Framleiðsluferli brunnamóta er viðkvæmt og flókið, gróflega skipt í nokkur stig: hönnun, efnisval, vinnslu, samsetningu, villuleit og skoðun. Á hönnunarstigi þarf að ákvarða stærð, lögun og efni mótsins í samræmi við raunverulegar þarfir og teikna nákvæmar hönnunarteikningar. Á efnisvalsstigi verður að velja hæft stál eða plastefni til að tryggja styrk og endingu moldsins. Á vinnslustigi eru hráefni unnin í ýmsa hluta mótsins með skurði, suðu, mölun og öðrum ferlum. Á samsetningarstigi eru unnar hlutar settir saman í samræmi við hönnunarteikningarnar til að mynda fullkomið mót. Á kembiforritinu er samsetta mótið prófað til að athuga þéttingargetu þess, stöðugleika og mótunaráhrif. Að lokum tryggir ströng skoðunaraðferð að mótið uppfylli notkunarstaðla.
Notkun brunnmóta hefur marga kosti í för með sér. Í fyrsta lagi bætir það framleiðsluskilvirkni regnvatnsholnahluta til muna, gerir staðlaða og stóra-framleiðslu í stórum stíl og dregur í raun úr vinnu- og tímakostnaði. Í öðru lagi tryggir nákvæmni mótsins samkvæmni gæða brunnhluta og dregur úr uppsetningarvandamálum af völdum víddarfrávika. Í þriðja lagi dregur endurnýtanleiki myglunnar úr efnisnotkun, sem er í samræmi við hugmyndina um sjálfbæra þróun. Að lokum gerir sveigjanleiki myglunnar kleift að aðlaga hönnun regnvatnsholna í samræmi við mismunandi landslag og þarfir, sem bætir skilvirkni regnvatnssöfnunar og frárennslis.